我國的110kV及以上電壓等級的電纜在電網(wǎng)中的應(yīng)用越來越廣，在電力系統(tǒng)中已占有重要的位置，其中作為電纜系統(tǒng)重要組成部分的高壓電纜瓷套終端采用瓷套外絕緣及絕緣填充油內(nèi)絕緣，以其悠久的歷史，良好的運行記錄在世界各地被普遍接受并大量使用。

電纜終端及中間接頭是整個電纜系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，是電纜故障的高發(fā)部位。瓷套終端由于其內(nèi)絕緣不可見，如何對其進行有效的監(jiān)測我們的經(jīng)驗還較少，手段單一，有必要對監(jiān)測的方法進行探討，尋求有效的監(jiān)測方法。

紅外測溫在電力系統(tǒng)的其他專業(yè)監(jiān)測中起步較早，測試的對象主要是有電流、電壓致熱的設(shè)備，但多年來對于電纜設(shè)備的監(jiān)測，往往只注重接點溫度的監(jiān)視，而沒有對整個電纜終端進行測試。對電纜終端的監(jiān)測使用紅外熱像儀，可發(fā)現(xiàn)三相電纜終端存在重大的缺陷均進行處理，避免重大事故的發(fā)生。發(fā)現(xiàn)問題后，可馬上組織有關(guān)技術(shù)人員對測試的結(jié)果進行分析，認為電纜終端內(nèi)部一定存在缺陷，應(yīng)停電進行處理。

對線路進行停電處理缺陷，在拆除電纜引線后，先進行絕緣電阻試驗，三相絕緣電阻均為200000兆歐(5000V電動搖表)，沒有發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。打開電纜終端頭上端蓋后未發(fā)現(xiàn)明顯缺陷，從底部漏出填充油，發(fā)現(xiàn)填充油有少量水分。調(diào)開瓷套管后發(fā)現(xiàn)應(yīng)力錐上端部纏繞的絕緣帶端頭脫落，并有放電現(xiàn)象，應(yīng)力錐沿面有一條異常痕跡。更換終端頭的應(yīng)力錐及填充油并恢復(fù)電纜的瓷套終端后進行測試，三相絕緣電阻基本平衡，帶上負荷后再次使用紅外熱像儀進行紅外測溫，發(fā)現(xiàn)原溫度異常處溫度恢復(fù)正常，與同相的其他部位及另外兩相基本平衡，說明缺陷已得到處理。

根據(jù)紅外熱像圖，發(fā)現(xiàn)溫度偏高的部位均為應(yīng)力錐的上端位，此處是電場集中的地方，此處的溫度比同相終端的其他部位及相鄰的B相高6℃-8℃，而且第2次測量發(fā)現(xiàn)有明顯的擴大跡象。

處理時將溫度偏高的戶外電纜終端頭A、C相電纜油放掉，吊起終端瓷套進行內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)終端內(nèi)的尼龍匝帶嚴重老化并已斷裂，外層的保護PVC帶脫落，電纜終端有下滑的現(xiàn)象，但下滑距離不大。處理時我們更換應(yīng)力錐上端的已變質(zhì)的保護帶及老化斷裂的尼龍匝帶后，清洗瓷套終端及電纜終端絕緣表面，更換新油后恢復(fù)電纜終端。處理完帶上負荷重新對該終端進行重點的監(jiān)測，其溫度沒有異常，經(jīng)過此后的三次測試都沒有發(fā)現(xiàn)異常。

對存在的缺陷原因進行分析，由于應(yīng)力錐上端的綁扎帶的老化脫落致使PVC帶脫落松開漂流在電纜終端油中，上端的絕緣自粘帶與絕緣油直接接觸，發(fā)生變質(zhì)；另外由于早期的電纜終端抱箍為木質(zhì)材料，經(jīng)過多年的運行后已使電纜松動，多種原因致使應(yīng)力錐部分的外形結(jié)構(gòu)發(fā)生變化造成該處的電場集中而產(chǎn)生放電致使該處的溫度升高。

經(jīng)過多次采用紅外熱像儀對電纜終端進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)其是有效的，能夠發(fā)現(xiàn)電纜終端內(nèi)部的缺陷，而且能夠?qū)崿F(xiàn)帶電的監(jiān)測，可在電纜運行管理中推廣，規(guī)定每個季度對所有高壓電纜終端測溫一次，監(jiān)測過程采用同一回路三相終端相同部位之間進行溫度比較，從中發(fā)現(xiàn)缺陷。另外在多次的缺陷處理過程中也發(fā)現(xiàn)90年代前投運的電纜終端已運行十幾年，應(yīng)重點加強監(jiān)視，包括對電纜終端固定裝置的檢查，是否存在抱箍松動而引起線芯下滑的現(xiàn)象。

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